Организация lean-лаборатории (фабрики процессов)

Опубликовано: 06.09.2018

В настоящее время, среди предприятий, активно занимающихся внедрением Бережливого производства становится популярной подготовка специалистов своими силами. В прессе соответствующей тематики часто можно встретить статьи об открытии новой lean-лаборатории или тренинг-центра. Уже знаменитой на всю Россию стала «Фабрика процессов» , функционирующая на КАМАЗе, в которой свои тренерские навыки отрабатывает ваш покорный слуга. Как бы мы не называли такое место: лаборатория процессов, lean-лаборатория, тренинг-центр и т.п., суть его сводится к одному – подготовке специалистов в области Бережливого производства. Но, это не совсем так. Подготовка в таком месте (будем его называть дальше lean-лабораторией) серьёзно отличается от обычного теоретического обучения.

Уже давно стало понятно, что любые теоретические знания усваиваются не полностью. Немного лучше это происходит при визуальном подкреплении (увидев пример) и ещё лучше, когда человек проделывает что-то своими руками. Другими словами, ни одна, даже самая качественная и подробная теория не заменит практики. Именно по этому, в настоящее время, одним из наиболее эффективных и, как следствие, популярных методов обучения является коучинг. Факт того, что информация лучше понимается и запоминается при практическом её применении, наиболее важен в вопросах внедрения Бережливого производства. Знания, которые требуют от человека взглянуть на вещи «под другим углом», сквозь «призму иного восприятия», ещё больше требуют практического применения.

Lean Lab is about working smarter, not harder!

Например, если бы вы пытались описать велосипед человеку, который ни разу не видел его и не представлял что это такое, возможно у вас бы получилось. Но если бы вы путём донесения теоретических знаний учили кататься его на велосипеде, то в лучшем случае, он смог бы узнать велосипед, но вряд ли смог побороть страх езды на нём.

Лаборатория. Выпуск 5. Стандартные операционные процедуры

Аналогично обстоят дела с изучением принципов, методов и инструментов Бережливого производства. Как показывает практика, после ряда теоретических занятий, люди не всегда могут узнать тот или иной метод или инструмент, не говоря уже о самостоятельном их применении. В lean-лабораториях, на простых и безопасных для организации моделях людям не только объясняют, как работает и как должен работать тот или иной метод или инструмент, им позволяют попробовать и ошибиться. В любом обучении важно иметь возможность пробовать и совершать ошибки. Совершая ошибки, человек приобретает опыт, исключая неверные пути решения той или иной проблемы. Такая ошибка ценнее сотни логических аргументов, не правда ли? Имитируя какой-либо процесс в lean-лаборатории, он полностью находится под вашим контролем, вы можете представить правильное применение метода или инструмента и можете увидеть, как они работают. И самое главное, вы можете проработать различные варианты решений, которые вы раньше не видели, убедившись в их работоспособности. Человека всегда пугала неизвестность и неопределённость будущего, именно по этому мы так неохотно принимаем любые изменения. Имитируя, например, производственный процесс, мы проигрываем реальную ситуацию и показываем механизм работы принципов, методов и инструментов Бережливого производства. Тем самым, развеивается страх неизвестности, а процессы становятся простыми и понятными.

Методологическое содержание разных lean-лабораторий существенно различаются, как по объёму информации, количеству тренингов и направлений обучения, так и по степени вовлеченности в практические занятия обучающихся и глубине изложения материала. Основной критерий различия – это поставленные перед lean-лабораторией цели . Именно цели определяют кого, чему и, до какой степени необходимо обучать. Профессиональные тренинги и обучающие программы всегда рассчитываются под определённые цели и задачи. Нет смысла брать тренинг, разработанный для обучения мастеров сборочного производства и проводить его для офисных работников. Пример утрированный, но, практика тренерской работы доказала, что важно понимать, кого и чему мы обучаем. В настоящее время существует множество интернет-магазинов, предлагающих широкий выбор простых lean-тренажёров, которые, возможно, подойдут под ваши цели. По этому, организация lean-лаборатории, не такая сложная задача с точки зрения затрат времени и денег, но более сложная с точки зрения методологической подготовки. Начните с постановки цели, т.е. ответите себе на вопросы «зачем нам нужна lean-лаборатория?», «кого мы должны обучать?», «что они должны знать и уметь?» и т.д. Ответы на перечисленные вопросы будут продолжением работы уже по подбору, или разработке тренингов, разработке методических материалов и проработке технического обеспечения.

Как бы вы ни организовали lean-лабораторию, какова бы ни были глубина обучения, большая она будет или маленькая, она в любом случае принесёт пользу. Необходимо помнить, что персонал – основной актив компании, а Бережливое производство – это путь к процветанию вашей организации.

Если Вы хотите повторить успешный опыт КАМАЗа по созданию тренинг-центра и обучению руководителей и специалистов? КАМАЗ, вложивший более 15 млн. рублей в обустройство и запуск Фабрики процессов , уже многократно окупил свои вложения. Общий экономический эффект от PSK (производственной системы КАМАЗА) с 2006 по конец 2014 года состаил более 31 млр. рублей , из них с начала 2012 (начало функционирования Фабрики ) по конец 2014 года более 15 млр. рублей.

Многие организации уже пошли путём КАМАЗа, организуя свои Фабрики процессов. Сейчас, имея за спиной колоссальный опыт, можно организовать подобную Фабрику «под ключ» во много раз дешевле и быстрее (практически в течение месяца). Мы готовы подсказать вам как это сделать. По вопросам сотрудничества пишите на [email protected] (ответ в течение 3-х дней).

Удачи Вам в работе.

Категории

Организация lean-лаборатории (фабрики процессов)